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    對(duì)于氯化氫合成中的熱能利用，目前國(guó)內(nèi)主要采用兩種方法：一種是使用鋼制水夾套氯化氫合成爐副產(chǎn)熱水，這種鋼合成爐在爐頂部和底部容易受腐蝕，使用壽命短，副產(chǎn)的熱水應(yīng)用范圍有限；另一種是使用石墨制的氯化氫合成爐副產(chǎn)熱水或0.2～0.3兆帕壓力的蒸汽，由于石墨是非金屬脆性材料，不僅安全上存在一定隱患，而且副產(chǎn)的熱水或低壓蒸汽熱能利用只能達(dá)到40%，應(yīng)用范圍同樣有限。

    氯化氫合成是由兩套相同的合成爐系統(tǒng)，H2、CL2緩沖罐，事故排放接收設(shè)備組成（其中H2、CL2緩沖罐及事故排放裝置為兩套合成爐系統(tǒng)共用）。來(lái)自氯堿裝置的氫氣及從三氯氫硅合成工序返回的循環(huán)氫氣輸送入氫氣緩沖罐。出氫氣緩沖罐的氫氣分別去兩條生產(chǎn)線的氯化氫合成爐01R0301a。來(lái)自液氯汽化工序的氯氣穿過01V0302氯氣緩沖罐，分別去兩條生產(chǎn)線的氯化氫合成爐 01R0301a。    經(jīng)緩沖罐后的氯氣和氫氣分別經(jīng)過氯氣阻火器和氫氣阻火器，然后按一定的流量比進(jìn)入氯化氫合成爐01R0301，在爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，生成氯化氫氣體，生成的HCL經(jīng)管道冷卻和水冷卻器（01E0301a），進(jìn)入HCL緩沖罐（01V0303a），然后送到三氯氫硅合成工序。

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